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液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)生產(chǎn)工序和表面處理工藝淺析
發(fā)布時(shí)間:2020-06-03 點(diǎn)擊量:103

液壓隔膜計(jì)量泵也是結(jié)合柱塞式計(jì)量泵和隔膜式計(jì)量泵的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一種計(jì)量泵,也叫柱塞隔膜計(jì)量泵。液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)是其中非常關(guān)鍵的一個(gè)配件,部分廠家為了貪圖便宜采用聚乙烯或橡膠O型圈,造成其工作效率低,壽命短的缺點(diǎn)。我廠結(jié)合實(shí)際情況,采用自己鑄造棒料毛坯,進(jìn)過(guò)二十幾道復(fù)雜工藝生產(chǎn)金屬活塞環(huán)。液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)是活塞環(huán)中的一個(gè)非常細(xì)分的小領(lǐng)域,是泵閥類活塞環(huán)的一種,其直徑很小一般只有6mm-30mm。

 液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)的表面處理工藝是其生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的 一道工序。我們簡(jiǎn)單對(duì)其進(jìn)行介紹。液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)表面工程技術(shù)的分類; 液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)表面工程技術(shù)的種類很多,應(yīng)用范圍各異,從不同的角度觀察和分析,可以把表面工程技術(shù)安裝如下方法進(jìn)行分類:1、按學(xué)科特點(diǎn)進(jìn)行分類(1)活塞環(huán)表面涂鍍技術(shù)   活塞環(huán)表面涂鍍技術(shù)是指將液態(tài)涂料涂覆在材料表面,或者將鍍料原子沉積在材料表面,從而形成涂層或鍍層的技術(shù)。電信活塞環(huán)表面涂鍍技術(shù)包括熱噴涂、對(duì)焊、電鍍、化學(xué)鍍、氣相沉積和涂裝等技術(shù)。(2)液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)表面改性技術(shù)  活塞環(huán)表面改性技術(shù)是利用熱處理、機(jī)械處理、離子處理和化學(xué)處理等方法,改變材料表層的成分及性能的技術(shù)。常用的表面改性技術(shù)包括熱擴(kuò)滲、轉(zhuǎn)化膜、表面合金化、離子注入和噴丸強(qiáng)化等技術(shù)。我廠各個(gè)技術(shù)都已掌握。(3)活塞環(huán)表面覆膜技術(shù)  活塞環(huán)表面覆膜技術(shù)是采用各種方法在活塞環(huán)表面上沉積厚度為100nm~1μm或數(shù)微米厚播磨的技術(shù)。按技術(shù)特點(diǎn)可以將活塞環(huán)薄膜分為光學(xué)薄膜、微電子學(xué)薄膜、光電子學(xué)薄膜、集成光學(xué)薄膜、信息存儲(chǔ)薄膜和保護(hù)功能薄膜等六大類;按膜層組成澤可將活塞環(huán)薄膜分為金屬膜、合金模、有機(jī)化合物膜、陶瓷膜等,其制備方法主要是氣象沉積。

液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)的主要生產(chǎn)工藝:坯料鑄造-坯料分揀-割片-粗車外徑-打孔-粗車內(nèi)徑-熱處理-接口處修正-粗磨平面-精車內(nèi)徑-精車外徑-活塞環(huán)表面工程-精磨外徑-精磨平面-外檢-環(huán)規(guī)檢測(cè)-成品-包裝。各道工序尚有細(xì)分領(lǐng)域,包含一道二道。

 液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)的規(guī)格:16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm、26mm、28mm、30mm其他規(guī)格都可以訂做。

 液壓隔膜計(jì)量泵活塞環(huán)的生產(chǎn)周期:擁有磨具而沒有毛坯料的規(guī)格訂做周期為15天,沒有模具和坯料的訂做周期20-25天,模具和坯料都有的訂做周期為7-10天。部分規(guī)格廠里備有現(xiàn)貨。因?yàn)椴煌挠?jì)量泵生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的泵活塞環(huán)規(guī)格不同,所以訂做需要提前電聯(lián)。